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非标五金件视觉筛选机通过对五金件进行拍照比对,自动完成品质检测。设备在长期运行中难免出现一些小状况,掌握基本的处理方法,有助于保持生产顺畅。以下从三个方面介绍常见问题与维护要点。

一、检测精度相关问题
检测时出现误判是操作中比较常见的情况。有时候合格品被当成不良品剔除,或者有缺陷的产品没有被识别出来。
这种情况多数与光线有关。镜头表面如果落有灰尘,或者照明灯亮度减弱,都会影响拍照效果。定期用专用镜头布擦拭镜头,检查光源是否正常,可以改善识别准确率。另外,工件表面如果有油污或切削液残留,也会干扰检测,建议在进入筛选机前增加简单的吹气清洁步骤。
二、送料传送相关问题
传送过程中卡料也是经常遇到的情况。非标五金件形状各异,有些带孔、有些带槽,在滑道上移动时可能卡在某个位置。
遇到这种情况,五金件视觉筛选机厂家建议先检查滑道宽度是否合适,调整导向条的间距,让工件刚好能顺畅通过。振动盘的频率设置也会影响送料速度,如果工件堆积过快,容易造成堵塞,适当降低振动频率,让工件均匀进入检测区域,可以减少卡顿现象。

三、设备运行与日常保养
设备偶尔会出现启动后无反应或者屏幕显示异常。这时候可以先检查急停按钮是否被按下,电源插头有没有松动。如果显示画面模糊,检查一下相机镜头是否松动,固定螺丝有没有因为振动而变松。
日常保养方面,每天下班前可以用气枪吹掉设备内部的金属屑和灰尘,特别是滑道和检测区域,避免碎屑堆积。每周检查一次传送皮带松紧度,太松会导致工件位置偏移,太紧则增加电机负担。各个活动部件的连接螺丝也要留意,发现松动及时拧紧。
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